針對耐磨鋼板，生產制造生產過程中的溫度轉變將立即危害全部厚鋼板的特性。因而，我企業一直在科學研究耐磨損高韌性厚鋼板等溫過程解決的實際效果。并發覺在不一樣加溫溫度下，耐磨損高韌性厚鋼板的持續制冷變化曲線圖、顯微鏡機構、相和相近構造相也發生了相對應的轉變。

　　高韌性耐磨鋼板等溫過程解決研究思路包含顯微鏡、散射透射電鏡、X射線衍射儀、電子器件二次電子透射技術性等多種優秀技術性。伴隨著退火工藝的上升，厚鋼板中金相組織的占比慢慢減少，提升的是馬氏體，殘留馬氏體以橢圓形和薄帶方式遍布在金相組織位錯處。

　　當加溫溫度從全馬氏體化溫度減少到兩相區較高溫度時，高韌性耐磨鋼板持續制冷改變曲線圖中的金相組織改變區往左邊挪動。這時，只需在880下加溫隔熱保溫，就可以獲得帶有金相組織、馬氏體和殘留馬氏體的多組分機構。

　　當隔熱保溫溫度進一步提高時，生產加工時間的長度將立即危害高耐磨鋼板上金相組織晶體的尺寸、金相組織的量和織構相對密度及其金相組織基材中的進行析出量、強度;伴隨著馬氏體與帶停留時間的增加，厚鋼板中殘留馬氏體的摩爾分數先提升后降低，殘留馬氏體中的碳成分提升。

　　當加溫溫度在兩相范疇內時，伴隨著加溫溫度的減少，金相組織改變延遲時間，馬氏體的碳含量也不一樣。在拉申形變的同一環節，馬氏體轉換率的增加率不一樣，造成高韌性耐磨鋼板的持續制冷變化曲線圖偏移。

　　此外，假如等溫過程時間同樣，等溫過程溫度越高，殘留馬氏體中的碳成分越高，高韌性耐磨鋼板中的金相組織、馬氏體位錯或相頁面會造成很大的碳成分。馬氏體。1μm之上的顆粒物。當產生改變時，其特性也會相對應更改。