具體生產制造發覺，耐磨鋼板存有的表面粗糙度缺點具體有黑點、凹痕、氧斑、刮傷、腰折、欠酸洗鈍化和過酸洗鈍化這些，這種缺點產生緣故較確立，操縱方式便于明確提出。殊不知，在首鋼集團遷安鋼材有限企業當場生產制造中發覺大批熱軋卷板經酸洗鈍化后表層存有斑片狀偏色缺點，危害了制成品的表觀品質。該類缺點經熱軋大壓下率冷軋后慢慢消退，對制成品表層質量危害較小;但該缺點針對以熱代冷的耐磨鋼板產品危害極大，比較嚴重影響到商品的涂鍍特性。

　　世界各國有關研究表明，耐磨鋼板表層鋅灰的構造還有其與鋼基材的融合情況是決策酸洗鈍化實際效果的重要。有研究者對不銹鋼鋼帶鋼表層豎痕偏色缺點做好了剖析，覺得熱軋帶鋼外表粗糙度不一樣是導致偏色缺點的首要緣故，而外表粗糙度不一樣的首要因素是熱軋帶鋼表層不一樣水平的應力腐蝕。進一步的分析覺得：軋鋼維護渣對方坯表層的增碳和潤滑液點燃增碳都是會加重應力腐蝕。一部分學者對冷軋鋼帶表層的豎向偏色帶開展了剖析，覺得造成偏色的首要因素是熱軋全過程中乳化油潤化不夠及噴咀阻塞導致的。

　　殊不知，針對耐磨鋼板中存在的酸洗鈍化后的斑片狀偏色缺點，還沒有參考文獻開展明確提出。首鋼集團的研究員們剖析了耐磨鋼板酸洗鈍化后表層斑片狀偏色缺點的形成原理，與此同時提到了改進和防范措施。

　　仔細觀察，能夠將耐磨鋼板酸洗鈍化后的斑片狀偏色缺點按水平分為輕、中、重3級。輕微時缺點側太陽能見，界線模糊不清;輕中度時缺點較顯著由此可見，卷板表層部分遍布;中重度時缺點顯著由此可見，卷板全部表層均由此可見。偏色呈天然大理石花紋狀，無顯著觸感。熱軋板表層色澤不一，襯度不勻稱，表層間或存有呈各種斑片狀的圖形，斑片狀偏色缺點大致沿冷軋方位有拓寬，有的乃至沿軋向呈條帶條狀。